Kohlenstoffstahlspule

Durch kontinuierliche Gussplatten oder primäre Rollplatten werden als Rohstoffe verwendet, von einem Sprungbrett erwärmt und durch Hochdruckwasser dephosphorisiert und dann in die Schruppenmühle gelangen. Das raue Rollmaterial wird durch den Kopf, den Schwanz und dann in die Endmühle geschnitten, und computergesteuerte Rollen wird durchgeführt. Nach dem endgültigen Rollen wird es die laminare Kühlung (computergesteuerte Kühlfrequenz) durchlaufen und von der Spule zu einer geraden Haarspule werden. Der Kopf und der Schwanz von geraden Haarkrümmungen sind in der Regel zungenförmig und fischschwanz, mit schlechter Dicke und Breitegenauigkeit und haben oft wellige, gefaltete, turmförmige und andere Defekte an den Rändern. Die Spule ist schwerer und der innere Durchmesser der Stahlspule beträgt 760 mm. (Im Allgemeinen in der Rohrherstellungsindustrie verwendet.) Nach dem Glätten des Haares durch den Schneidkopf, den Schwanzschnitt, das Trimmen und das Mehrpassglading und die Glättung von Finanzleitungen sowie dann das Schneiden oder Wiederieren wird es: Heiße rollende Stahlplatten,, Flache, gerollte Stahlspulen, Schlitzbänder und andere Produkte. Wenn die heiß verstrichee Finish-Spule eingelegt ist, um die Skala zu entfernen, und mit Öl beschichtet, wird sie zu einer heißrollten eingelegten Spule.